Kalsinoitu kaoliini palvelee keraamisten lasitteiden viittä ydintoimintoa: vähentää kutistumista, stabiloi lasitteen liukumista, toimittaa alumiinioksidia ja piidioksidia, säätää lämpölaajenemista ja lisää valkoisuutta.
Sitä käytetään pääasiassa korvaamaan osittain raakakaoliini. Tyypillinen annostus vaihtelee välillä 3-10 paino-%. Raakakaoliinin yleinen sekoitussuhde kalsinoituun kaoliiniin on 1:1-1:3.
1. Perusominaisuudet
Kalsinoitu kaoliini on vedetöntä alumiinisilikaattia, joka valmistetaan kuumentamalla raakakaoliinia 600–1000 asteessa kideveden poistamiseksi.
Kemiallinen koostumus: Al2O3 35 %–40 %, SiO₂ 50 %–55 %, Sytytyshäviö (LOI)<1%.
Rakenteelliset ominaisuudet: Rekonstruoitu kiderakenne, ei-muovi, alhainen kutistuvuus, korkea valkoisuus, heikko ripustuskyky.
2. Lasitteiden ydintoiminnot
2.1 Vähennä kuivaus- ja polttokutistumista halkeilun ja ryömimisen estämiseksi
Raw kaolin has high shrinkage (>15 %). Kun sen osuus ylittää 15 %, esiintyy yleensä lasitevirheitä, kuten kuivahalkeilua, ryömimistä ja delaminaatiota. Kalsinoidun kaoliinin kutistuminen on lähes nolla. Raakakaoliinin osittainen korvaaminen voi vähentää merkittävästi lasitekerrosten yleistä kutistumista. Se soveltuu erityisesti korkeasavi-, ohut- ja korkean lämpötilan lasitteisiin.
2.2 Stabiloi lasitteen liukureologia; tasapainottaa jousitusta ja juoksevuutta
Raaka kaoliini tarjoaa suspensiota ja tiksotropiaa. Liiallinen raakakaoliini tekee lasituksesta kuitenkin liian viskoosia, vaikeasti levitettävää ja altista agglomeroitumiselle. Kalsinoidulla kaoliinilla ei ole suspendointikykyä, mutta se auttaa sakeuttamaan liukumista, ehkäisemään sedimentaatiota ja parantamaan tasoitusta. Sekoitettuna pieneen määrään raakakaoliinia, se saavuttaa sekä vakaan liukumisen että hyvän työstettävyyden.
2.3 Syötä alumiinioksidia ja piidioksidia; säädä lasitteen kovuutta, tulenkestävyyttä ja kiiltoa
Tärkeänä alumiinioksidin lähteenä se nostaa lasitteen sulamislämpötilaa, korkean lämpötilan viskositeettia, pinnan kovuutta, kulutuskestävyyttä ja kemiallista kestävyyttä. Oikea lisäys kirkastaa valkoisuutta, parantaa läpinäkyvyyttä ja edistää tasaista värin kehittymistä.
2.4 Säädä lämpölaajenemiskerroin parantaaksesi vartalon lasin istuvuutta
Se alentaa lasitteiden lämpölaajenemiskerrointa ja vähentää halkeilua, mikä on ihanteellinen matalan lämpötilan lasituksiin ja keraamisiin kappaleisiin, joilla on korkea lämpölaajeneminen. Se voi osittain korvata kvartsi- tai alumiinioksidijauhetta välttäen lasitteen devitrifikaatiota ja kiillon menetystä, joka johtuu yksittäisen raaka-aineen yliannostuksesta.
3. Käyttömenetelmät ja formulointiperiaatteet
3.1 Korvausmenetelmä (yleisin)
vaihtosuhde: raakakaoliini, joka on korvattu kalsinoidulla kaoliinilla massasuhteessa 1:0,8 ~ 1:1. Suositeltu kaavayhdistelmä: 5–10 % raakakaoliinia suspensiota varten; 3–10 % kalsinoitua kaoliinia kutistumisen hallintaan. Esimerkki: Alkuperäinen kaava, jossa on 20 % raakakaoliinia → tarkistettu 8 % raakakaoliiniksi + 10 % kalsinoitua kaoliinia. Savipitoisuus yhteensä 18 %, kutistuminen vähenee merkittävästi.
3.2 Suora lisäysmenetelmä
Kun lasitteen raakakaoliinipitoisuus on Alle tai yhtä suuri kuin 10 %, lisää suoraan 3–8 % kalsinoitua kaoliinia parantaaksesi lasitteen kovuutta, valkoisuutta ja stabiilisuutta.
4. Pesty kaoliini vs kalsinoitu kaoliini keraamisiin lasitteisiin: erottaminen ja valinta
Asiakkaiden yleinen kysymys:
Kuinka erottaa pesty kaoliini kalsinoidusta kaoliinista?
Tässä on käytännön selitys: Keraamisissa lasitelevyissä pesty kaoliini toimii pääasiassa suspendoivana aineena. Sen levymäinen hiukkasrakenne tukee muita jauheraaka-aineita ja estää sedimentaatiota varmistaen tasaisen lasitteen liukumisen. Se tarjoaa myös hyvän tarttuvuuden lasituksen aikana, mikä helpottaa käyttöä.
Kalsinoitu kaoliini on erilainen. Korkean lämpötilan kalsinoinnin jälkeen sen kiderakenne muuttuu. Sillä on heikko ripustuskyky, mutta se saavuttaa erinomaisen valkoisuuden ja puhtauden. Se on ihanteellinen valinta lisäämään lasitepinnan valkoisuutta ja peittämään keraamisten kappaleiden värimuutoksia.
Lasitteen formuloinnin perussääntö on suoraviivainen: valitse pesty kaoliini, kun tarvitset vakaan lasitteen liukususpension; Valitse kalsinoitu kaoliini puhtaan, kirkkaan lasitepinnan saamiseksi.
Varastossamme olevan kalsinoidun kaoliinin valkoisuus on yli 90, ja se soveltuu valkaisuun ja lasitteen kirkkauden parantamiseen jatkuvalla pitkän aikavälin toimituksella.
Pesty kaoliini suspensiota varten; kalsinoitu kaoliini valkoiseksi. Oikea valinta säästää kokeet ja virheet lasiteresepteissä.
| Tuotteen nimi | SiO₂ | Al2O3 | CaO | MgO | K₂O | Na20 | Fe₂O3 | TiO₂ | B₂O₃ | ZnO | BaO | SrO | P₂O₅ | LOI |
| Kalsinoitu kaoliini | 51.81 | 46.25 | 0.09 | 0.08 | 0.08 | 0.02 | 0.23 | 0.93 | N.D. | N.D. | N.D. | N.D. | N.D. | 0.22 |
Suositut Tagit: kalsinoitu kaoliini, Kiina kalsinoidun kaoliinin valmistajat, toimittajat, tehdas
